THK直線軸承在使用的過程中，可能會(huì)出現(xiàn)一些異常狀況。出現(xiàn)這種狀況的原因是什么，有什么解決措施嗎？

THK直線軸承使用過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及其原因分析、解決措施。

一、潤(rùn)滑劑泄漏過多，變色

原因：潤(rùn)滑劑過多，異物侵入、磨損粉末產(chǎn)生異物

對(duì)策：適量使用潤(rùn)滑劑，注意軸承的更換，及時(shí)清洗外殼。

二、異常的溫度升高

原:1：潤(rùn)滑劑過多

對(duì)策：潤(rùn)滑劑的使用要適量，是選擇較硬的潤(rùn)滑脂。

原因2：安裝不良

對(duì)策：改善軸承和外殼的加工精度、安裝精度、安裝方法。

原因3：配合面的蠕變、密封裝置摩擦過大

對(duì)策：更換軸承，修改軸承和外殼，更改密封形式。

原因4：異常負(fù)荷

對(duì)策：研究軸承的游隙，調(diào)整預(yù)負(fù)荷，修改外殼的擋肩位置。

原因5：潤(rùn)滑劑不足或不適合

對(duì)策：補(bǔ)充潤(rùn)滑劑，并選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。

三、大的金屬噪音

原因1：潤(rùn)滑劑不足或不適合

對(duì)策：補(bǔ)充潤(rùn)滑劑，并選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。

原因2：旋轉(zhuǎn)零件有接觸

對(duì)策：修改曲路密封的接觸部分。

原因3：安裝不良

對(duì)策：改善軸承和外殼的加工精度、安裝精度、安裝方法。

原因4：異常負(fù)荷

對(duì)策：研究軸承的游隙，調(diào)整預(yù)負(fù)荷，修改外殼的擋肩位置。

四、振動(dòng)大

原因1：（鋼滲碳后）表面變形

對(duì)策：更換新的軸承。

原因2：異物侵入

對(duì)策：更換軸承，清洗各零件，改善密封裝置。

原因3：安裝不良

對(duì)策：修改軸承、外殼的擋肩直角、襯墊側(cè)面的直角度。

原因4：剝離

對(duì)策：更換軸承。

五、不規(guī)則噪聲

原因1:異物侵入

對(duì)策：更換軸承，清洗各零件，改善密封裝置。

原因2：剝離

對(duì)策：更換軸承。

原因3：游隙過大

對(duì)策：研究軸承的游隙，調(diào)整預(yù)負(fù)荷量。

六、規(guī)則噪聲

原因1：（鋼滲碳后）表面變形

對(duì)策：更換新的軸承，注意其使用方法。

原因2：滾道面剝離

對(duì)策：更換軸承。

原因3：由于異物造成滾動(dòng)面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕

對(duì)策：更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置。

以上幾點(diǎn)是THK直線軸承在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障。

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